有思度ERP系统 签约秦皇岛星阳特种玻璃有限公司
2012/12/10 点击：
有思度ERP管理系统高效的柔性生产，使得各种订单都能很好的处理。有思度ERP管理系统实时采集生产作业信息，自动作业化程序，实现更快的响应，减少生产冲突，调节生产效率。有思度ERP管理系统对生产领料、退料进行合理的管理，更大限度的降低材料的浪费，从来控制生产成本。有思度ERP管理系统让订单交付过程量化到生产看板上，管理人员一清二楚。有思度ERP管理系统使得生产流程变得更顺畅，各个环节的联系更稳固。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了企业的上下快速传递指令。可以准确知道订单的需要的物料情况，当前库存有多少？还需要采购多少？有思度ERP管理系统高效的动态看板，让管理人员更方便的管控生产流程。
原材料库存过高，导致更多的呆滞料，从而占用流动资金。库存管理是企业生产过程中的基本管理环节。低库存不一定是合理，高库存更不一定是合理，在不耽误交付的前提下的低库存才是合理的。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓管人员通过有思度ERP管理系统实现对货品库存的合理控制，实现最小化库存的目标。
对生产管理不到位，产品出问题，总是无法责任到人。对产品不能实时做出更有效的监管，对产品的推广力度不能主次分明。仓库管理无效，导致不需要的材料满仓库，需要的材料却短缺。客户查单就需要跑车间查看，浪费了高贵时间。新人做单、报价难，培养慢。一般采用计件工资，算工资繁琐费力，算错，工人有情绪。缺乏统一的客户管理，文员往往难以维护，导致老客户流失。
对货品的损坏率也有一定的控制。有思度ERP管理系统有效的为物流部门生成发货单。为解决发货过程中的错发事务，有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能；同时，对货品的补发也有很好的管控手段。同时，有思度ERP管理系统兼容了订单的分批发货功能，使得订单批次化物流更简单。
有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据，包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。有思度ERP管理系统实现了对应付款、已付款的统计与核销。财务管理工作，财务人员可以通过有思度ERP管理系统进行管理，比如应收账款、应付账款等。
有思度ERP管理系统委外收货单功能大大提高了委外业务的操作效率。有思度ERP管理系统委外功能大大提高了委外业务的效率，从而降低了企业运营成本。有思度ERP管理系统对委外账务实现了自动化记账功能，更清晰了管理往来账务。外加工产品的各种技术资料，整理起来非常繁琐，还易出错。
例如，有思度ERP管理系统通过统一物料编码实现生产系统的自动化。企业只有做到基础数据的合理、完整、有效、科学，才能让有思度ERP管理系统更顺畅，更适合企业使用。作为整个系统基石的基础数据，非常重要，也是各部门共享的信息。企业只有在公认的数据规范前提实施有思度ERP管理系统才能更高效的运行系统，才能可持续性使用。
有思度ERP管理系统采购管理模块提供了采购业务的各项管理功能，帮助企业科学的管控采购业务。有思度ERP管理系统帮助企业采购人员更快速、高效的实施采购管理职能。有思度ERP管理系统对请购业务实现的兼容，可以通过系统更快速的监控业务操作。只有在采购业务实现精益化管理，才能实现生产成本的降低。采购管理模块对采购什么？采购多少？由谁供货？什么时间到货？运输方式？价格？运费等全方位管控。有思度ERP管理系统不仅仅可以实现快速采购业务，更能实现智慧化分析，帮助企业实现利润点提升。
想将浪费彻底消除，必须要“细化”浪费。财务报表是阿米巴经营的手段，将浪费通过核算科目细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就是方方面面“高质量”，人不多走一步、机器不多转一圈、货品不多用一点、
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
5S管理又是实现“准时化”的手段，确保环境更利于“准时化”，从而流程畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时，很多人都认为不如6S、8S等等，并不是数字越大越好，而是认识的问题，几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类，以不同的标准可以分出很多类别来。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照样可以减少浪费。反之，无论多少个S，也只是叶公好龙而已。
细化费用就会发现，费用由必须费用和间接费用两部分组成。生产现场更是浪费的主要场地。涉及各种浪费，其中有残次品的出现、生产返工、设备故障、出勤变化等等，也就使得浪费的概率直线上升。也就是说，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
在各种理论中，都提到全员参与。常言道十人十个脑，办法一大套，这是发挥集体智慧的理念。要充分认识到，老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
在价格竞争的今天，越来越重要的将是“精益”！“精益”是一种经营战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
7大浪费也被日本总结出来，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是沽名钓誉者所为，并没有本质的区别。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
无论是日本的丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是美国的LP，5S，还是六西格玛，都是为了降低成本，目标都是一致的。在男耕女织的时代，纺车一天至多织布1米，而工业机器可达到千米。“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这就是“总成本领先战略”。
所以，杜绝浪费不能拘谨于书本中提到的问题，而是要切身去发现问题。最后弄的损了夫人又折兵。无论是现场5S还是流程优化，全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。因为只要有“改善动作”，就会有费用投入。必须核算长远收益和改善投入的关系。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”的概念，“准时化”就是在加工过程中，以适当的数量，送到生产线旁。
绝大多数时候，很难树立“整体”的概念，而忽略了整体的最优。在各个环节的改善，必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”，流程一体化要节节贯穿、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
一谈到浪费，很多人只看了表面上的，这绝对不够“精细”。要如抽丝般去发现它。比如，卸货可以不重新堆码吗？供应商能保证100%的品质吗？
现代理论中，已经不仅仅限于加工过程，更涵盖了更多的内容。这正是“中庸”思想，是一种对高质量经营的追求。只能无限的靠近它，却无法接触它，因为世界上不存在绝对完美的事物。因此，精益化管理是没有终点的比赛，更不会立竿见影，要的是持之以恒的改善下去，如同锻炼身体一样，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
都是为交流而做的，就是为实现“无言交流”而设置的。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”；也就是一个人能解决的，就绝不用两人参与，这其实也是“少人化”。各种名词概念有很多，只不过不同角度描述而已。
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