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有思度ERP 签约庆阳电力局兴陇实业总公司

2012/3/10 点击:

        有思度ERP管理系统灵活的订单处理功能,让各种急单、插单等不在是问题难点。通过BOM物料清单设置,有思度ERP管理系统可以快速实现将销售订单拆解为可以生产的物料,并生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对生产过程中的领退料实现了科学化管理。有思度ERP管理系统让订单的生产过程完全在可视化状态。有思度ERP管理系统实现了对整个交付流程进行一体化管控,实现统筹管理。有思度ERP管理系统订单变更通知功能,实现了企业的上下快速传递指令。可以准确知道订单的需要的物料情况,当前库存有多少?还需要采购多少?有思度ERP管理系统的动态看板功能,让各项数据都量化到管控室,管理人员可以实现实时调控。
        错发、漏发时常有,损坏还得补缺件。对产品不能实时做出更有效的监管,对产品的推广力度不能主次分明。对呆滞物料追踪不及时,占用仓库,占用资金。手写单据总是存在这样那样的问题,削弱公司对外的形象。为了降低对新人培训的资源耗费,企业需要建立一套知识库。订单处理总是非常麻烦,查单、验单总是耗时费力。面对很多老客户,文员难以维护,客户流失现象比较常见。
        有思度ERP管理系统对直营店、加盟店、电商、微商等客户的账务往来信息一清二楚。有思度ERP管理系统对供应商的应付款、已付款等账务数据明明白白。有思度ERP管理系统帮助财务人员进行各项数据统计工作,大大降低了工作强度。
        只有将库存合理化,才能实现企业的利润更大化,才能甩掉包袱,轻车上路。企业利润的提升往往从库存管理开始。企业只有走在前列,仅仅拥抱科技,让大数据分析帮助企业实现合理的库存。在不影响交付的情况下,要合理的控制库存量。有效的库存控制,可以实现更好的供应链管理,实现更大的收益,仓库管理人员可以借助有思度ERP管理系统实现库存控制的目标。
        生产部门可通过委外功能,生成委外收货单据。有思度ERP管理系统内置的各项委外功能,通过一键操作更高效提高企业运行效率。有思度ERP管理系统为生产计划部生成委外数据单,实现自动化操作。有思度ERP管理系统可以快速生成委外单据,并且对收货更可以实现快速的核查工作。
        有思度ERP管理系统大数据分析技术,可以更科学的实现采购管控,帮助企业降低成本。有思度ERP管理系统的采购管理模块对采购开单、采购计划、采购订单等实现科学的管理。企业的请购业务也可以在采购管理模块申请。有思度ERP管理系统让采购变得更科学、更便利、更智慧。采购管理模块对采购什么?采购多少?由谁供货?什么时间到货?运输方式?价格?运费等全方位管控。采购人员通过有思度ERP管理系统可以快速知道订单需要的物料情况,可以快速建立采购计划单。
        对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统实现了发货数据自动化。有思度ERP管理系统对货品错发处理也做了功能处理模块;同时,对货品的补发也有很好的管控手段。对于订单批次化,有思度ERP管理系统也做到了兼容。
        有效的编码规范,是有思度ERP管理系统实现数字化管理的前提,是基础数据的基础。作为各个部门都用到基础数据,关系到有思度ERP管理系统应用成功与否。作为整个系统基石的基础数据,非常重要,也是各部门共享的信息。各部门必须集合在一起开会讨论数据规范,研究出公认的编码方案,并下发相关文档。
        丰田生产方式也总结出来7大浪费,还有人总结出8大浪费10大浪费,都是玩的文字游戏而已,并没有本质的区别。
        浪费想消除彻底,必须要“细化”浪费。阿米巴经营的手段是财务报表,将浪费通过核算科目细化。也就是方方面面“高质量”,也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。货品不多用一点、时间不浪费一秒的“高质量”管理。
        5S管理又是实现“准时化”的手段,确保环境更利于“准时化”,使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时,绝大多数人都陷入数字误区,不是数字大小的问题,而是理解有误,只要愿意细分浪费,可以分到NS。对任何事物进行分类,以不同的标准可以分出很多类别来。哪怕你叫它1S,只要在消减浪费上下功夫,照样可以降低成本。如果做到不到位,无论多少个S,也只是叶公好龙而已。
        LP、丰田生产方式中都提到全员参与的概念。常言道一人智谋短,众人计谋长,这是集思广益的理念。要认识到,老板绝不能把精益生产当作一个人的事情,而是全员都要参与的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中,“自働化”的去消除浪费。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
        对于企业来讲,越来越重要的将是“精益”!它是一种战略,一种通过消除浪费提升竞争力的战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
        面对各种理论学术,企业又该如何抉择呢?
        无论是日本的丰田生产方式,阿米巴经营,还是美国的LP,还是5S,还是六西格玛,实际上所有理论都是为了降低费用,目标都是一致的。在男耕女织的封建社会,纺车一天至多织布1米,而工业机器可达到千米。所以,洋布让老粗布无立锥之地。这就是“总成本领先战略”。
        在丰田生产方式或LP中,两大支柱之一就是“准时化”,所谓“准时化”就是在加工过程中,
        细致研究费用组成就会发现,浪费占据了很大的比重。各种浪费产生于生产现场。生产现场的变数很多,其中有预测上的错误、管理上有差错、残次品的出现、生产返工、设备故障、导致生产计划变更频繁。也就是说,只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
        读过“阿米巴经营”的朋友都知道:“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”,从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”,形成更大的“剪刀差”。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易,“让利顾客”就是市场竞争力。
        都是为交流而做的,就是为消除信息交换产生的时间浪费。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;一人之事,就不用两个人,这其实也是“少人化”。各种名词概念有很多,实际上都是一回事。
        常常,心中只想到各个点,而本末倒置。必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”,从销售到最终的出货,要恰到正好、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费,生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
        所以,彻底消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题,而是要切身去发现问题。最后南辕北辙了。无论采用什么工具,全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用,那么就会有问题。就会有费用投入。所以,必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
        实际上,已经不仅仅限于加工过程,而是经营的各个角落。这正是“中庸”思想,是一种完美的理想。只能去努力地实现无限的接近它,因为真正完美的事物是不存在的。因此,精益化管理是没有终点的比赛,更不可能一蹴而就,要的是持之以恒的改善下去,唯有这样,才能练就“筋肉坚实”的企业。
        一谈到浪费,很多人只看到看得见的,精细化远不止这些。要如抽丝般去发现它。收纳箱按使用频率摆放了吗?工具能随时找到?