有思度ERP 签约苏州奥杰汽车工业有限公司
2019/2/23 点击:

7大浪费也被日本总结出来,甚至还有人总结出8大浪费10大浪费,都是玩的文字游戏而已,都是本质上的表面现象。
5S管理又是实现“准时化”的手段,确保环境更利于“准时化”,使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念,很多人都认为不如6S、8S等等,不是数字大小的问题,而是认识的问题,几S只是分类颗粒度的大小而已。对任何事物进行分类,都可以分出很多不同的类别。就是1S,只要在消减浪费上下功夫,照样可以减少浪费。如果做到不到位,无论多少个S,也只是空谈理论、空喊号子。
在理论学术一大堆的情况下,“成本领先战略”又该如何抉择呢?
浪费想消除彻底,要从细处着手。阿米巴经营的手段是财务报表,而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。也就是方方面面“高质量”,也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、货品不多用一点、的“高质量”管理。
企业想突出重围,那么“精益”变得越来越重要!“精益”是一种经营战略,一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
无论是日本的丰田生产方式,阿米巴经营,还是LP还是5S,还是六西格玛,实际上所有理论都是为了降低费用,目标都是一致的。在男耕女织的时代,手工织布最多1米,而西方的机器是千米。所以,“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这是典型的总成本领先战略的案例。
在LP、六西格玛、丰田生产方式等理论中,全员参与是核心。俚语说人多好办事,这是集思广益的理念。要认识到,精益生产不是老板一个人的事情,而是全员都要参与的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中,“自働化”的去消除浪费。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
细化费用就会发现,很多都是浪费,尤其是在生产现场中。各种人机料的浪费,其中有预测上的错误、残次品的出现、导致生产计划变更频繁。也就是说,
现在已经把精益理论进行了延伸,“准时化”不但应用于生产环节,更涵盖了更多的内容。“准时化”就是恰到正好、无过不及,是一种完美的理想。只能无限的靠近它,却无法接触它,因为完美是渴望而不可及的事情。所以,“改善活动”永无终点,绝不可能一蹴而就,只能持之以恒的去坚持,唯有这样,才能练就“筋肉坚实”的企业。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道:“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”,高利润从而被产生。精细化管理就是实现“费用最少化”,产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多,“让利顾客”就是市场竞争力。
在丰田生产方式或LP中,两大支柱之一就是“准时化”,“准时化”就是在加工过程中,以适当的数量,送到生产线旁。
所以,降低损耗、减少浪费,尽信书不如无书。最后半途而废。无论采用什么工具,必须以全局费用最低为目标。凡是增加费用的“改善”,皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”,就会有额外的费用产生。那么,必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
绝大多数时候,心中只想到各个点,而本末倒置。很容易导致局部很好,全局很差的情况发生。因此,必须要遵循全局最优。消除企业僵劲、笨劲、拙劲,各环节的衔接,要节节贯穿、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费,生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
一谈到浪费,很多人就想到了原材料和产品的损耗,这绝对不够“精细”。必须精细到发丝。卸货可以不重新堆码吗?能清楚工具都清清楚楚吗?
皆是信息交流板,就是为实现“无言交流”而设置的。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;也就是一个人能解决的,就不用两个人,也是精益理念的“少人化”。各种名词概念有很多,弄的人晕头转向,实际上都是一回事。
对货品的损坏率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系统自动为发货部门生成发货单。有思度ERP管理系统有效缓解了错发事项。同时,也开发了货品补发功能,为业务管理增强管理功能。有思度ERP管理系统也支持分批次发货。
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