有思度ERP管理系统 签约杭萧钢构（海南）有限公司
2016/2/14 点击：
实现资金的快速流转才能提高利润，所以合理的库存是管理的关键。没有库存管理就没有采购、生产、销售业务。合理的库存只可不懈追求，却无法完全达到，企业需要不断的改善自身。在正常运营的前提下，要合理化库存。有思度ERP管理系统为仓库管理人员实现了对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等通一操作。
生产部门可通过委外功能，生成委外收货单据。有思度ERP管理系统委外业务管理使得企业对委外事务更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系统不但自动生成委外加工数据，还可以自动化生成委外财务数据。一键式委外加工信息，实现无缝衔接。
有思度ERP管理系统实现了对销售环节的各种账务往来数据一清二楚。对供应商的账务往来信息一清二楚。有思度ERP管理系统帮助财务人员进行各项数据统计工作，大大降低了工作强度。
只有让编码合理化、规范化，才能让整个有思度ERP系统畅通无阻。作为各个部门都用到基础数据，关系到有思度ERP管理系统应用成功与否。基础信息属于企业的共享数据，是整个系统的基础。基础数据的标准必须是全公司公认的，数据规范是不允许随意更改的。
对货品的损坏率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系统发货数据完全可以自动生成。企业在物流发货过程中，经常会出现发错货品的现象，有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。同时，对货品的补发也有很好的管控手段。同时，有思度ERP管理系统兼容了订单的分批发货功能，使得订单批次化物流更简单。
有思度ERP管理系统高效的柔性生产，使得各种订单都能很好的处理。有思度ERP管理系统实时采集生产作业信息，自动作业化程序，实现更快的响应，减少生产冲突，调节生产效率。有思度ERP管理系统对各种领料、退料行为，实现了更智慧、更精准的管控。有思度ERP管理系统让订单的生产过程完全在可视化状态。有思度ERP管理系统实现了人机料的更大价值的输出。有思度ERP管理系统内置的订单通知功能，使得各种变更通知更快速。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量，可以一键生成。有思度ERP管理系统动态看板让生产流程更直观、更高效。
生产责任不到位，出了问题，总是无人担责。对各种商品的季节性、区域性不能随时掌握。不能有效监管物料的领取等工序，造成物料浪费严重。客户查单总是等待中，让客户非常烦躁。新人做业务总是会出这样那样的问题，报价出错、产品不熟悉等等。订单管理混乱，财务难管账，成本、利润统计耗费时间久。面对各种客户咨询，文员很难应付，往往丢单。
企业应该使用有思度ERP管理系统解决采购成本的控制，从而提升企业利润。有思度ERP管理系统帮助企业采购人员更快速、高效的实施采购管理职能。企业的请购业务也可以在采购管理模块申请。采购管理是企业供应链的重要组成部分，合理的管控可以降低企业浪费。采购管理模块是采购业务的集中处理系统，涉及到了各个业务。采购人员通过有思度ERP管理系统可以快速知道订单需要的物料情况，可以快速建立采购计划单。
随着微利时代的到来，“精益”成为众多企业的不二之选！“精益”是一种经营战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。通过一系列活动实现“总成本”行业最低的目标。
因此，降低损耗、减少浪费，书本中不会有现成的答案。切不可以东施效颦，最后无功而返。无论是现场5S还是流程优化，全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。就会有额外的费用产生。所以，必须核算长远收益和改善投入的关系。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”，产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
7大浪费也被日本总结出来，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是一些人鼓弄玄虚，万变不离其宗。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
在各种理论中，都提到全员参与的概念。俚语说人心齐，泰山移，这是发挥集体智慧的理念。要认识到，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中，主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
想彻底消除浪费，必须要“细化”浪费。阿米巴经营的手段是财务报表，而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、货品不多用一点、的“高质量”管理。
在LP或丰田生产方式中，“准时化”是两大支柱之一，所谓“准时化”就是在加工过程中，以适当的数量，送到生产线旁。
如今精益思想得以发展，“准时化”不但应用于生产环节，更涵盖了更多的内容。是一种对“完美”的极致追求。而这种追求又是无止境的，只能无限的靠近它，因为世界上不存在绝对完美的事物。所以，“改善”浪费是没有终点的赛场，更不会立竿见影，要的是持之以恒的改善下去，才能练就“筋肉坚实”的企业。
无论是丰田生产方式，阿米巴经营，还是LP5S，还是六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，目标都是一致的。在男耕女织的时代，手工织布最多1米，而工业机器可达到千米。所以，“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这是典型的总成本领先战略的案例。
在费用中，浪费占据了很大的比重。尤其是在生产现场中。涉及各种浪费，其中有生产返工、出勤变化等等，也就使得浪费的概率直线上升。换句话说，
所谓的看板、标识化、可视化，都是为交流而做的，就是为实现“无言交流”而设置的。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；也就是一个人能解决的，就绝不用两人参与，这其实也是“少人化”。很多的名词概念，弄的人晕头转向，只不过不同角度描述而已。
5S管理又是实现“准时化”的手段，确保环境更利于“准时化”，使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时，绝大多数人都陷入数字误区，并不是数字越大越好，而是压根没搞清楚什么是5S，几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类，以不同的标准可以分出很多类别来。哪怕你叫它1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以减少浪费。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是叶公好龙而已。
浪费到底怎么细分？很多人就想到了原材料和产品的损耗，这绝对不够“精细”。必须精细到发丝。比如，卸货有时间标准吗？门口、拐角都有防撞设施吗？
绝大多数时候，心中只想到各个点，而忽略了整体的最优。在各个环节的改善，要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，从销售到最终的出货，要恰到正好、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
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