有思度ERP系统 签约出新钢结构工程有限公司
2016/7/12 点击：
企业想发展，那么“精益”成为众多企业的不二之选！属于“总成本”领先战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，产生更低成本的竞争力。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是沽名钓誉者所为，万变不离其宗。
那么，如何实现“成本领先战略”呢？尤其是理论学术一大堆。
因此，彻底消减浪费要将理论同实际结合起来。最后搞成四不像。无论是现场5S还是流程优化，必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。就会有费用投入。必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”的概念，“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
想将浪费彻底消除，要从细处着手。阿米巴经营的手段是财务报表，将浪费通过核算科目细化。人不多走一步、时间不浪费一秒
在六西格玛、LP等理论中，都提到全员参与。俗话讲人心齐，泰山移，这是集思广益的理念。故老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须要让全员学习精益生产理论，“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。
细化费用就会发现，很多都是浪费，尤其是在生产现场中。涉及各种浪费，其中有业务管理上的差错、出勤变化等等，也就使得浪费的概率直线上升。换句话来讲，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
现在已经把精益理论进行了延伸，“准时化”已经延伸出生产环节，而将理论应用的更广泛，“准时化”就是恰到正好、无过不及，是一种对高质量经营的追求。只能无限的靠近它，却无法接触它，因为世界上不存在绝对完美的事物。因此，“改善活动”永无终点，更不会立竿见影，需要的是“持之以恒”的坚持下去，如同锻炼身体一样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
皆是信息交流板，就是为实现“无言交流”而设置的。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一个人能解决的，就不用两个人，这其实也是“少人化”。很多的名词概念，只不过不同角度描述而已。
无论是日本的丰田生产方式，阿米巴经营，还是LP5S，六西格玛，都是从不同角度对消减浪费的阐述，目标都是一致的。在男耕女织的封建社会，手工织布最多1米，而英国的工业机器一天是1000米。从此老粗布再无生存空间。这是典型的总成本领先战略的案例。
5S保证了“准时化”的环境，让工作现场更利于作业，从而流程畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。顺便谈一下5S概念，很多人大谈6S、7S、12S等等等，不是数字大小的问题，而是认识的问题，几S只是对内容的归类而已。好比对食物的分类一样，都可以分出很多不同的类别。就是叫它1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以降低成本。如果做到不到位，无论多少个S，也只是叶公好龙而已。
对浪费的理解不一，很多人只看了表面上的，这绝对不够“精细”。必须精细到发丝。比如，收纳箱按使用频率摆放了吗？门口、拐角都有防撞设施吗？
往往，从揉碎了的知识点中，很容易断章取义，而忽略了整体的最优。全局很差的情况发生。因此，要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，各环节的衔接，要无过不及、恰到正好。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
将库存合理化就是释放资源，释放固话的资金，释放仓库，从而得到更多的价值。良好的库存管理总能帮助企业实现更大化的利润。订单交付的延期，往往库存的管理也存在漏洞。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库管理人员使用有思度ERP管理系统，可以有效解决库存问题，在不影响交付的前提下，实现最合理的库存量，降低资金固化。
也大幅度降低货品的损坏率。有思度ERP管理系统自动生成发货的相关文档。有思度ERP管理系统对货品的错发业务也有了很好的管控；同时，对货品的补发也有很好的管控手段。同时，有思度ERP管理系统兼容了订单的分批发货功能，使得订单批次化物流更简单。
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工厂人事责权不明，产品有问题，总是老板来承担。在设计方面没有知识库，导致每件产品总得从头再来。仓库材料乱糟糟，缺不缺货不知道。手工开单字迹潦草，即影响企业形象，又难免手误。新人再做单时，往往会出现报价出错，业务不熟的问题。一般采用计件工资，算工资繁琐费力，算错，工人有情绪。不同客户供应的商品可能不同，价格体系管理繁琐。
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